本鋼煉鋼廠潔凈鋼生產(chǎn)實(shí)踐（一）
1 引言
本鋼煉鋼廠是國內(nèi)大型轉(zhuǎn)爐煉鋼廠之一，現(xiàn)有五臺鐵水脫硫扒渣設(shè)備、五座150噸復(fù)吹轉(zhuǎn)爐、五臺精煉設(shè)備(RH×2、LF×2、AHF×1)、兩臺大板坯連鑄機(jī)(SLCC)和兩臺薄板坯連鑄機(jī)(FTSC)。
本鋼煉鋼廠生產(chǎn)品種有深沖鋼、鍍鋅用鋼、焊瓶鋼、汽車梁鋼、汽車板用鋼、船板鋼、橋梁鋼、鏈條鋼、耐候鋼、石油管線鋼、天然氣管線鋼、超高強(qiáng)鋼、硅鋼等，現(xiàn)已開發(fā)了百余個(gè)鋼種(牌號)。
本鋼煉鋼廠十分重視科技進(jìn)步和品種開發(fā)，已將科研工作納入到企業(yè)工作重點(diǎn)，與有關(guān)院校、科研院所、國內(nèi)外知名企業(yè)合作，開展了《本鋼潔凈鋼生產(chǎn)工藝技術(shù)攻關(guān)及短線鋼種新產(chǎn)品開發(fā)》等一系列科研活動，已取得豐碩成果。
2 研究內(nèi)容
工藝優(yōu)化研究內(nèi)容：鐵水脫硫工藝優(yōu)化，轉(zhuǎn)爐吹煉終點(diǎn)碳氧濃度積的水平分析，RH脫[C]和脫[N]工藝優(yōu)化，LF深脫硫工藝優(yōu)化，連鑄防增[C]、增[N]和減少鋼中夾雜物的措施。
重點(diǎn)研究品種：石油管線鋼和汽車用板IF鋼。
3 生產(chǎn)實(shí)踐及討論
3.1 鐵水脫硫
（1）鈣鎂比（CaO/Mg）與脫硫量的關(guān)系
鈣鎂比（CaO/Mg）與脫硫量的關(guān)系如圖1所示。可見：隨著（CaO/Mg）的增加，單位粉劑脫硫量降低。當(dāng)（CaO/Mg）＝2～3，且偏下限脫硫效果為佳。
（2）噴粉速度、鐵水溫度對脫硫率的影響
噴粉速度、鐵水溫度對脫硫率的影響見圖2�？梢姡好摿蚵孰S著噴粉速度的增加和鐵水溫度的升高而提高，但噴粉速度對脫硫率的影響較小。噴粉速度過高，脫硫反應(yīng)不充分，鎂的利用率低；噴粉速度太低，鎂的利用率高，但噴吹時(shí)間延長，溫降大。實(shí)踐表明：噴粉速度為40～50kg/min為宜。鐵水溫度高，[Mg]溶解度降低，不利于液相脫硫。但從反應(yīng)動力學(xué)條件看，高溫使擴(kuò)散和傳質(zhì)速度提高，有利于脫硫。實(shí)踐表明：鐵水溫度每提高100℃，脫硫率提高約10%。
（3）根據(jù)鋼種要求，可脫硫至[S]≤0.0020%。
圖1 鈣鎂比（CaO/Mg）與脫硫量的關(guān)系
圖2 噴粉速度對脫硫率（ηs）的影響
3.2 復(fù)吹轉(zhuǎn)爐
頂吹與復(fù)吹工藝的終點(diǎn)C-O關(guān)系對比如圖3所示。可見：頂吹時(shí)的終點(diǎn) [C]·[O]平均=0.0033，復(fù)吹時(shí)的終點(diǎn)[C]·[O]=0.0022~0.0028(平均0.0025)，在相同的終點(diǎn)[C]，復(fù)吹時(shí)的[O]含量有所降低(平均降低105×10-6)。而且碳氧濃度積比較穩(wěn)定，使終點(diǎn)[C]趨于穩(wěn)定。
圖3 頂吹與復(fù)吹工藝的終點(diǎn)C-O關(guān)系對比
注：全文未完，待續(xù)！
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